石油煉化是將原油通過(guò)一系列物理和化學(xué)加工過(guò)程，轉(zhuǎn)化為各類燃料油、潤(rùn)滑油、化工原料等產(chǎn)品的復(fù)雜工業(yè)體系。以下為石油煉化公司主要裝置的工藝流程圖解及其化工原料簡(jiǎn)介：

1. 常減壓蒸餾裝置

工藝流程：原油→預(yù)熱→初餾塔→常壓塔→減壓塔
簡(jiǎn)介：原油首先經(jīng)過(guò)脫鹽脫水預(yù)處理，進(jìn)入初餾塔分離出輕組分，再進(jìn)入常壓塔分離出汽油、煤油、柴油等餾分，殘余重油進(jìn)入減壓塔進(jìn)一步分離出潤(rùn)滑油餾分和減壓渣油。
主要化工原料：原油

2. 催化裂化裝置

工藝流程：重質(zhì)油→加熱爐→反應(yīng)器→分餾塔
簡(jiǎn)介：在催化劑作用下，將重質(zhì)油裂解為高辛烷值汽油、液化氣等輕質(zhì)產(chǎn)品。反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)分餾得到汽油、柴油、裂化氣等。
主要化工原料：減壓蠟油、常壓渣油

3. 催化重整裝置

工藝流程：石腦油→預(yù)加氫→重整反應(yīng)→穩(wěn)定塔
簡(jiǎn)介：通過(guò)催化劑使石腦油中的烴類分子重新排列，生產(chǎn)高辛烷值汽油組分和芳烴（苯、甲苯、二甲苯）。
主要化工原料：直餾石腦油

4. 加氫精制裝置

工藝流程：原料油→加氫反應(yīng)器→高壓分離器→分餾塔
簡(jiǎn)介：在氫氣存在下，通過(guò)催化劑去除油品中的硫、氮、氧等雜質(zhì)，改善油品質(zhì)量。
主要化工原料：柴油、航煤、石腦油

5. 延遲焦化裝置

工藝流程：減壓渣油→加熱爐→焦炭塔→分餾塔
簡(jiǎn)介：將重質(zhì)渣油在高溫下裂解，生產(chǎn)石油焦、汽油、柴油等產(chǎn)品。
主要化工原料：減壓渣油

6. 烷基化裝置

工藝流程：異丁烷+烯烴→反應(yīng)器→分餾塔
簡(jiǎn)介：在酸性催化劑作用下，使異丁烷與烯烴反應(yīng)生成高辛烷值烷基化油。
主要化工原料：異丁烷、丁烯

7. 氣體分餾裝置

工藝流程：液化氣→脫硫→脫丙烷塔→脫乙烷塔→精餾塔
簡(jiǎn)介：將煉廠氣分離為純度較高的乙烷、丙烷、丁烷等單體烴。
主要化工原料：催化裂化液化氣

8. 硫磺回收裝置

工藝流程：酸性氣→燃燒爐→催化反應(yīng)器→冷凝器
簡(jiǎn)介：處理含硫化氫的酸性氣體，通過(guò)克勞斯工藝回收元素硫。
主要化工原料：酸性氣（含H?S）

上述裝置通過(guò)管道互聯(lián)，形成完整的石油煉化產(chǎn)業(yè)鏈，將原油轉(zhuǎn)化為各類高附加值化工產(chǎn)品和燃料。各裝置產(chǎn)生的化工原料如乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯（BTX）等，是石化工業(yè)的重要基礎(chǔ)原料，廣泛應(yīng)用于塑料、合成纖維、橡膠、醫(yī)藥、農(nóng)藥等生產(chǎn)領(lǐng)域。